Máquina de corte láser para tubos TK120 2.0 de dos mandriles y montaje lateral
La cortadora láser de tubos de dos mandriles y montaje lateral ocupa poco espacio y ofrece una alta velocidad de producción. Equipada con un sistema de corte especial, la máquina es fácil de operar, de alta precisión y puede cortar tubos cuadrados, redondos, rectangulares y otros tubos metálicos con diferentes interfaces.
- Potencia del láser: 1 kW-3 kW
- Longitud máxima del tubo: 6,5 m
- Rango de sujeción del mandril: Φ10-Φ120 mm
- Velocidad máxima de alimentación del eje del mandril: 150 r/min
Ventajas de rendimiento
La máquina de corte láser para tubos TK120 se centra en el corte de tubos pequeños. Su sistema de carga automática permite un corte de alta velocidad y alta eficiencia.
Equipada con un sistema de carga semiautomático para transportar automáticamente los tubos a procesar, lo que aumenta la eficiencia.
Gracias a su innovador servomotor, el mandril frontal se mueve hacia adelante de forma estable y se impulsa automáticamente para cortar material de extremo corto, lo que aumenta el aprovechamiento del material en un 12 %.
La máquina permite cortar tubos cuadrados, redondos y rectangulares con una longitud de procesamiento de hasta 6,5 metros.
| Modelo | XT-TK90 | XT-TK120 |
| Potencia del láser | 1 kW-3 kW | 1 kW-3 kW |
| Longitud máxima de la tubería | 6,5 m | 6,5 m |
| Sujeción del mandril Rango | Tubo redondo: Φ10-Φ80 mm Tubo cuadrado: Φ10-Φ80 mm Tubo rectangular: lado largo ≤80 mm | Tubo redondo: Φ10-Φ120 mm Tubo cuadrado: Φ10-Φ120 mm Tubo rectangular: lado largo ≤120 mm |
| Máx. Velocidad de avance del eje del mandril | 200 r/min | 150 r/min |
| Precisión de posicionamiento | ±0,03 mm/min | ±0,03 mm/min |
| Precisión de reposicionamiento | ±0,02 mm/min | ±0,02 mm/min |
Ventajas mecánicas
La máquina tiene una estructura lateral y está recocida y envejecida a 600 °C para eliminar la tensión, garantizando un funcionamiento suave a alta velocidad durante mucho tiempo.
Ventajas del sistema de control
El sistema de control inteligente garantiza un proceso de corte preciso y eficiente, reduce considerablemente la intervención manual y mejora la estabilidad de la producción.
Detecta automáticamente la posición del cabezal de corte para garantizar que este y el mandril mantengan una distancia segura, eliminando así el riesgo de colisión.
De acuerdo con la posición de rotación del tubo, detecta automáticamente la posición relativa del cabezal de corte y el tubo, y lo rastrea automáticamente para un corte más suave.
De acuerdo con la posición de rotación del tubo, detecta automáticamente la posición relativa del cabezal de corte y el tubo, y lo rastrea automáticamente para un corte más suave.
El cabezal láser y el tubo se sincronizan durante el movimiento, lo que reduce las aceleraciones y desaceleraciones frecuentes, permite un corte ininterrumpido y aumenta la eficiencia de corte de gráficos densos en un 30 %.
Garantía de servicio sin preocupaciones
Valoramos las necesidades reales y la experiencia de usuario de nuestros clientes, y brindamos servicios puntuales y eficaces a clientes globales.
Mantenimiento de la máquina
Durante el período de garantía, el personal de mantenimiento proporcionará servicios de mantenimiento in situ, que abarcan la estructura mecánica, el sistema eléctrico, el sistema de control, etc.
Capacitación flexible
XT LASER ofrece programas de capacitación gratuitos, tanto en línea como presencialmente. Puede elegir libremente según sus necesidades.
Soporte técnico 24/7
Respuesta de tres niveles (emergencias en 30 minutos), asistencia remota y actualización en tiempo real de la biblioteca de parámetros del proceso.
Preguntas frecuentes
¿Tienes alguna pregunta? Las siguientes preguntas frecuentes pueden ayudarte a resolver tus dudas.
Las máquinas de corte por láser de fibra pueden cortar la mayoría de los materiales metálicos, como acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, cobre, acero aleado, chapa galvanizada, titanio, etc. Se utilizan ampliamente en el procesamiento de chapa metálica, utensilios de cocina, la industria aeroespacial, gabinetes metálicos, piezas de automoción, construcción y otras industrias.
La tecnología de corte por láser ofrece importantes ventajas sobre los métodos de corte tradicionales (como el oxicorte, el corte por plasma y el corte por chorro de agua).
Corte láser de alta precisión, corte estrecho, liso y sin rebabas, con una pequeña zona afectada por el calor, sin necesidad de rectificado ni pulido secundario.
Procesamiento sin contacto, sin tensión mecánica, evitando el desgaste de la herramienta y la deformación del material.
Optimice la trayectoria de corte mediante un sistema de anidamiento inteligente, reduciendo el desperdicio de bordes y ahorrando costes de procesamiento. Compatible con la conexión fluida con sistemas de control inteligente (p. ej., comunicación por bus, carga y descarga automáticas, posicionamiento visual) para lograr una producción autónoma las 24 horas.
Tasa de conversión electroóptica del láser de fibra >30%, bajo consumo de energía y rentabilidad.
Cambio rápido del patrón de corte, alta eficiencia de corte, ahorro de tiempo y dinero.
Las máquinas de corte láser de fibra requieren un software profesional de control de corte láser y software CAM para procesar los archivos de diseño y generar las trayectorias de corte, como LightBurn, AutoCA, etc., y son compatibles con DXF, SVG, AI (Adobe Illustrator), EPS, DWG, PDF, PLT, etc.
1. La máquina puede cortar tuberías cuadradas, redondas y rectangulares de acero al carbono, acero inoxidable, aleación de aluminio, latón y otros materiales metálicos.
2. Rango de diámetro de corte: Tubos cuadrados y redondos de Φ10-Φ120 mm, tubos rectangulares con una longitud lateral máxima de 120 mm. Cabe destacar que el diámetro se refiere al diámetro exterior del tubo.
3. Longitud de corte de tubería: 6,5 m como estándar.
Operación inteligente: Equipada con una interfaz gráfica hombre-máquina, admite la importación de dibujos CAD con un solo clic. Los operadores pueden comenzar a trabajar tras 1-3 días de capacitación.
Diseño de bajo mantenimiento: Diseño de estructura modular, con sistema de lubricación automática y función de autodiagnóstico. Solo es necesario limpiar el riel guía y la lente a diario.
Limpie o reemplace la óptica (espejo de enfoque, reflector) y la boquilla regularmente para evitar que la contaminación afecte la calidad del corte. Verifique el estado de funcionamiento del sistema de refrigeración (por agua o aire) para garantizar que la temperatura y el caudal del agua sean normales y así evitar el sobrecalentamiento del láser.
Limpie los residuos del riel guía, el tornillo y otras piezas de transmisión, y lubríquelas regularmente para garantizar la precisión del movimiento. Revise el filtro del sistema de eliminación de polvo y limpie los residuos de hollín a tiempo.
Calibre la trayectoria óptica y la distancia focal del cabezal de corte para asegurar un centrado y enfoque precisos del haz láser.
Actualice periódicamente el software del sistema de control y los parámetros de copia de seguridad, y registre el registro de funcionamiento para supervisar el estado del equipo. Desconecte siempre la alimentación y utilice equipo de protección antes de la operación para evitar el contacto accidental con componentes de alto voltaje o radiación láser.
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