Máquina de corte láser de chapa metálica G1530 2.0 de 3 kW a 12 kW
En comparación con la versión anterior, la serie XT LASER G 2.0 no solo se ha actualizado con una pantalla de ultraalta definición más grande, sino que también ha incorporado un conjunto completo de sistemas de control inteligente, lo que hace que el proceso de operación sea más cómodo e intuitivo. La opción de mayor potencia satisface las necesidades de los clientes que cortan principalmente placas de metal de grosor medio y grueso.
- Potencia del láser: 3-12 kW
- Área de procesamiento: 1530 x 3050 mm
- Carga máxima de las plataformas: 800 kg
Ventajas de rendimiento
El equipo ofrece una alta eficiencia de corte, una calidad de corte estable, una baja tasa de fallos y un rendimiento estable incluso durante largos periodos de trabajo.
La máquina está equipada con dos mesas de trabajo del mismo tamaño. Durante el corte, los trabajadores pueden cargar y descargar materiales con normalidad, implementando el modo de procesamiento cíclico de carga y descarga de materiales durante el corte. Un solo trabajador puede operar varias máquinas simultáneamente, lo que ahorra costos de mano de obra y mejora la eficiencia del trabajo.
- La cubierta metálica integral aísla el humo y el polvo generados del exterior, creando un entorno de procesamiento cerrado, lo que hace que el proceso sea más ecológico y respetuoso con el medio ambiente.
- Reduce eficazmente los contaminantes de humo y polvo generados durante el mecanizado.
- El eje Z adopta tecnología de integración de sellado de precisión, integrando y encapsulando los componentes principales de transmisión, como husillos de bolas, guías lineales, servoaccionamientos, etc., eliminando los errores de ensamblaje de la estructura dividida tradicional y garantizando una precisión geométrica de la trayectoria de movimiento de ±0,02 mm.
- Protección de sellado múltiple que bloquea eficazmente la entrada de polvo externo.
| Modelo | XT-G1530 2.0 |
| Área de trabajo | 1530 × 3050 mm |
| Potencia del láser | 3-12 kW |
| Tiempo de cambio de plataforma más rápido | 25 s |
| Eje Z Carrera | 370 mm |
| Velocidad máxima de varillaje | 130 m/min |
| Aceleración máxima | 1,5 G |
| Precisión de posicionamiento | ±0,03 mm |
| Precisión de reposicionamiento | ±0,02 mm |
Ventajas mecánicas
Este equipo está especialmente diseñado para la industria de procesamiento de metales, y la capacidad de resistencia a la deformación de su estructura es un 60 % mayor que antes.
Ventajas del sistema de control
El equipo cuenta con un sistema de control profesional y múltiples funciones integradas, lo que mejora considerablemente la precisión y la eficiencia del procesamiento, reduce la tasa de fallos y ahorra costes.
Tras escanear los bordes de la chapa a través del sensor láser, el algoritmo del sistema localiza el centro geométrico de la chapa o pieza de trabajo, garantizando que la trayectoria de corte y la posición del material coincidan con precisión, mejorando así la precisión de corte y el aprovechamiento del material.
La posición del enfoque del láser se puede ajustar dinámicamente según factores como el grosor del metal, las irregularidades de la superficie o los cambios en la distancia entre el cabezal de corte y la pieza de trabajo. Esta función garantiza que la densidad de energía del láser esté siempre optimizada, lo que a su vez garantiza la precisión de corte y mantiene una excelente calidad de corte.
La superficie de la pieza de trabajo metálica después del corte láser queda limpia y permanece parcialmente conectada al material restante, lo que evita que la pieza se desplace y facilita la descarga del lote y una producción de alta eficiencia.
Monitoriza en tiempo real la distancia entre el cabezal de corte y la pieza de trabajo o mesa, ajustando automáticamente la altura o deteniendo la máquina ante una posible colisión para proteger el cabezal de corte y la pieza de trabajo de daños.
Garantía de servicio sin preocupaciones
Valoramos las necesidades reales y la experiencia de usuario de nuestros clientes, y brindamos servicios puntuales y eficaces a clientes globales.
Mantenimiento de la máquina
Durante el período de garantía, el personal de mantenimiento proporcionará servicios de mantenimiento in situ, que abarcan la estructura mecánica, el sistema eléctrico, el sistema de control, etc.
Capacitación flexible
XT LASER ofrece programas de capacitación gratuitos, tanto en línea como presencialmente. Puede elegir libremente según sus necesidades.
Soporte técnico 24/7
Respuesta de tres niveles (emergencias en 30 minutos), asistencia remota y actualización en tiempo real de la biblioteca de parámetros del proceso.
Preguntas frecuentes
¿Tienes alguna pregunta? Las siguientes preguntas frecuentes pueden ayudarte a resolver tus dudas.
Las máquinas de corte por láser de fibra pueden cortar la mayoría de los materiales metálicos, como acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, cobre, acero aleado, chapa galvanizada, titanio, etc. Se utilizan ampliamente en el procesamiento de chapa metálica, utensilios de cocina, la industria aeroespacial, gabinetes metálicos, piezas de automoción, construcción y otras industrias.
Las máquinas de corte por láser de fibra requieren software profesional de control de corte láser y software CAM para procesar archivos de diseño y generar trayectorias de corte, como LightBurn, AutoCA, etc., y son compatibles con DXF, SVG, AI (Adobe Illustrator), EPS, DWG, PDF, PLT, etc.
El tamaño máximo de procesamiento de la pieza de trabajo que admite actualmente la serie G 2.0 es de 1530 x 3050 mm, siempre que el tamaño de la placa se encuentre dentro de este rango.
La potencia del láser de corte depende del material y el grosor del corte. Si no sabe cómo elegir la potencia adecuada para su dispositivo, contáctenos.
La máquina de corte láser para chapa metálica de XT LASER está equipada con una interfaz visual y un manual de instrucciones detallado, por lo que incluso si es principiante, puede comenzar rápidamente. Si es principiante, le recomendamos leer la guía de seguridad antes de usarla o contactar a nuestros técnicos profesionales en línea.
- ¡Sí! El corte láser de materiales metálicos produce humo y polvo. Para garantizar la ventilación, se puede utilizar un equipo opcional de recolección de polvo para reducir la contaminación ambiental.
- Además, el sistema integrado de refrigeración por agua/aire garantiza la estabilidad del equipo para un funcionamiento a largo plazo.
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